公司动态
Dynamic
查看全部
公司动态网站首页 > 公司动态
再生胶 的再生过程的三个工序

  再生胶 的再生过程的三个工序
  再生胶 的再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机 械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部门分子链和交联点断裂的过程。软化剂 起膨胀和增塑作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂 能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的 活化剂为芬芳族硫醇及其锌盐和芬芳族二硫化物。再生胶 出产过程包括破碎摧毁、再生(脱硫)和精炼3个工序。
  除这种 传统的再生方法,正在开 发将废胶冷冻破碎摧毁,制成不 同颗粒大小的橡胶粉,直接用 作橡胶填料的利用废胶新方法。
  我国橡胶资源匮乏,近70%需要入口。当年,我国发 展再生胶的初衷就是为了弥补橡胶资源的不足。依据我 国橡胶资源现状,以3吨再生胶替换1吨自然 胶的现实仍将延续。新中国成立以来,废橡胶 利用行业回收利用废橡胶1600多万吨,累计为社会创造产值300多亿元,节约橡胶500多万吨。应该说,再生胶 和硫化胶粉在解决“玄色污染”和发展 橡胶产业的轮回经济中功不可没。
  但近几年,社会上曾流行过“再生胶是夕阳产业,硫化胶粉是向阳工业”的说法,后来又有“再生胶 出产由于存在二次污染,目前已 被发达国家淘汰”的报道不断见诸报端,并以此 为依据说明我国废橡胶综合利用仍以再生胶为主是落后的体现,提出国 家应该限制再生胶发展。实在,这些看 法和报道并不符合我国废橡胶综合利用的现状。
  首先,发达国 家并不是由于无法解决二次污染而不出产再生胶。1991年,海内废 橡胶行业赴欧洲考察技术时,德国WMG团体就 欧洲再生胶出产形势及发展趋势明确表态:因为欧 洲再生胶的价格与生胶相差未几,因而销路很少,所以除 少数几家公司外,其余厂家均已停产。再生胶 出产在欧洲的衰退,迫使欧 洲废橡胶利用转向燃料焚烧和破碎摧毁加工硫化胶粉出产胶块、胶板。由此可见,发达国 家不出产再生胶,并不是 因其污染和技术落后,而是市 场和价格的原因。除此之外,还有另一个重要因素,即发达 国家已经淘汰了出产再生胶的主要原料尼龙斜交胎,转而出 产和使用钢丝子午胎。

友情链接:    爱彩票-唯一网址   百盈彩票APP下载-Welcome   2元彩票-安全购彩   北京快乐8和值走势图-首页   高登棋牌-官方大厅